DIRECT BLASTER
(OUTER PISTON)
HIGH SPEED MULTI MACHINE
HIGH SPEED MULTI MACHINE
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Mechanofusion machine | Mechanofusion machine & control panel |
DIRECT BLASTER
(OUTER PISTON)의 개요
DIRECT BLASTER(OUTER PISTON TYPE)는
부착이나 고결현상을 일으키기 쉬운 분립체에 고압의
공기를 직접 분산시켜 저장, 수송중에 발생하는 각종
트러블을 예방 및 해소하여주는 기기입니다.
특히 진동을 가할 때 다져지는 분립체에는 매우
효과적이며, 대형 SILO의 브릿지,랫트 홀 트러블에
가장 효과적입니다.
신개발 제품으로 외부 피스톤 방식을 도입하였으므로
설치, 가동, 유지 및 보수가 매우 편리하여졌으며,
기존의 블래스터에도 간단히 개조 취부할 수 있습니다.
이제는 블래스터를 수리하기 위해 전체를 끌어내릴
필요가 없습니다.
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특징
1. | 사용에너지는 압축공기이므로 안전하다. (압축공기 대신 질소가스를 사용하여 분진폭발을 예방할 수도 있다.) |
2. | 외부 피스톤 방식을 채용하여 설치된 상태에서의 Maintenance가 가능하다. (부품수가 적고 분해조립이 매우 간편한 구조로 개선되었다.) |
3. | 간헐적인 사용이므로 공기소모량이 적어 경제적이다. |
4. | 제품을 손상하지 않는 재질을 선정할 수 있어 위생적이고 안전하다. (물기가 많은 곳이나 식품, 화학공장에서는 SUS TANK 적용 가능) |
작동원리
기종 및 표준사항
1. | SOLENOID VALVE를 사용하여 압축공기를 급하면 우산형 밸브가 배기구를 누른다. |
2. | 밸브를 통과한 압축공기로 피스톤이 토출구를 눌러준다. |
3. | 한계까지 눌려진 피스톤이 토출구를 막으며, 공기가 튜브를 통해 탱크에 차징된다. |
4. | 공급압력과 탱크내의 압력이 같아지면 차징은 완료된다. |
5. | SOLENOID VALVE를 작동하면 우산형 밸브내와 피스톤내의 압축공기가 배기되면서 반대측의 흡인력에 의해 압축공기가 순간적으로 토출구로 분출된다. |
HSM 초고속 원료 복합기 (건식 코팅기) | ||
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초고속 원료 복합기 | 초고속 원료 복합기 시뮬레이션 | 흡입형 Impeller 모형도 |
1) 장비 외벽이 구 형태로 원료의 흐름이 자유롭다. 2) 흡입형 Impeller로 원료를 흡입 마찰력과 전단력이 우수하다. 3) 큰 입자와 작은 입자의 초 정밀 혼합, 코팅력이 우수하다. 4) 결정상/ 비중 차이에 관계 없이 복합화 할 수 있다. 5) 작업 시간을 단축 할 수 있다.(대량 생산 가능) | 1) 흡입형 Impeller설치 배출력 증가 2) 날개 6-8면에 설치 주속 100 m/s 이상으로 전단력 증가 3) 테이퍼 형상으로 원료 유동성 증가 4) 회전수 3000~6000 rpm |
혼합기 안료 TEST 시편 | |
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SUPER MIXER | HIGH SPEED MULTIFUNCTIONAL MACHINE |
8-3. 연구성과 Ⅱ – 조성 변화 |
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8-4 . 초고속 원료 복합기 응용분야 |
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1. 제 약 : 원료 초정밀 혼합으로 난용성 제품, 용출성, 유동성 향상. 2.화장품 : 파운데이션, 립스틱, 아이섀도우 등 원료 이성분계 삼성분계 복합화로 사용감 개선 및 굴절률 제어, 유동성 향상.
3. 전기전자 : 전지, 전자 재료 연료전지전극재료의 반응성, 충전성, 소결성 향상. 안료, 염료, 도료 : 염색용 Color, 분체 도장 원료 초정밀 혼합에 의해 발색성 개선. 4. 화학 : 복합 수지 개발, 촉매 성능 향상, 소결성 향상. |
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