DIRECT BLASTER
(OUTER PISTON)
JEM_FBD_WAVE
FLUID BED SYSTEM TYPE
DIRECT BLASTER
(OUTER PISTON)의 개요
DIRECT BLASTER(OUTER PISTON TYPE)는
부착이나 고결현상을 일으키기 쉬운 분립체에 고압의
공기를 직접 분산시켜 저장, 수송중에 발생하는 각종
트러블을 예방 및 해소하여주는 기기입니다.
특히 진동을 가할 때 다져지는 분립체에는 매우
효과적이며, 대형 SILO의 브릿지,랫트 홀 트러블에
가장 효과적입니다.
신개발 제품으로 외부 피스톤 방식을 도입하였으므로
설치, 가동, 유지 및 보수가 매우 편리하여졌으며,
기존의 블래스터에도 간단히 개조 취부할 수 있습니다.
이제는 블래스터를 수리하기 위해 전체를 끌어내릴
필요가 없습니다.
Wave Fluid Bed Dryer & Cooler
Design of fluid beds (pressure processing)
특징
1. | 사용에너지는 압축공기이므로 안전하다. (압축공기 대신 질소가스를 사용하여 분진폭발을 예방할 수도 있다.) |
2. | 외부 피스톤 방식을 채용하여 설치된 상태에서의 Maintenance가 가능하다. (부품수가 적고 분해조립이 매우 간편한 구조로 개선되었다.) |
3. | 간헐적인 사용이므로 공기소모량이 적어 경제적이다. |
4. | 제품을 손상하지 않는 재질을 선정할 수 있어 위생적이고 안전하다. (물기가 많은 곳이나 식품, 화학공장에서는 SUS TANK 적용 가능) |
작동원리
기종 및 표준사항
1. | SOLENOID VALVE를 사용하여 압축공기를 급하면 우산형 밸브가 배기구를 누른다. |
2. | 밸브를 통과한 압축공기로 피스톤이 토출구를 눌러준다. |
3. | 한계까지 눌려진 피스톤이 토출구를 막으며, 공기가 튜브를 통해 탱크에 차징된다. |
4. | 공급압력과 탱크내의 압력이 같아지면 차징은 완료된다. |
5. | SOLENOID VALVE를 작동하면 우산형 밸브내와 피스톤내의 압축공기가 배기되면서 반대측의 흡인력에 의해 압축공기가 순간적으로 토출구로 분출된다. |
GRAPH 1 | GRAPH_1 |
- 유동화 속도의 증가에 따라 제품에 가해지는 압력의 변화로, 제품의 유형에 따른 유동층의 사용 범위를 나타냅니다. A : 제품의 유동화 지점까지, 속도의 증가 -> 압력이 증가 C : 제품의 유동화에 따른 압력 강하 구간 B : 제품의 압력이 강하 후 제품 압력이 안정적 강하 구간 유동화 시작점과 압력 강하는 입자 크기, 분포, 특정 밀도 및 베드 깊이에 따라 달라집니다. Shaking(진직 각 상하운동) 의해 충분히 낮아질 수 있습니다. |
Design of fluid beds (Thermal processing)
Graph 2
유동층 건조에서의 일반적인 온도 그래프임
- 제품의 온도는
1) 물(용액)의 기화 온도까지 상승 후
2) 기화 온도에서 일정 시간의 건조구간을 가짐.
3) 수분 증발 구간을 거쳐 열매체의 온도에
도달할 때까지 상승
Graph_3
# 원료 공급 # 열 매체 (Heat source) steam thermal oil Hot water # 배출 system # 기타 냉각장치, 열 회수장치, 용액 공급장치 (Spray) |
Chemical Industry
# 화학 산업에서 유동층 건조기는 모든 종류의
결정질 재료, 분말, 압출 물 등을 건조하는 데 사용됩니다.
적정한 건조 / 냉각 시스템의 설계
환경오염물질의 배출 최소화
에너지 절감을 위한 최적화된 구성을 추구합니다.
# 적합 한 건조 물질
Na2SO4, CaCO3, CuSO4. CaCl2, KCl, K2SO4
MgCl2. 2H2O, MnSO4, 4H2O, MgSO4. 4H2O, NH4-ClN
에틸렌, 프로필렌, PVC 폴리프로필렌
단단한 플라스틱, CMC 칼륨
아크릴 알갱이, 셀룰로오스
ZnSO4, 포름알데히드 등
Wave Fluid Bed Dryer & Cooler (WEIR TEST)
Wave Fluid Bed Dryer & Cooler ( DRIVE PART )
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